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山西廢化學(xué)試劑處置，山西廢藥劑處理，山西化學(xué)試劑回收，山西廢催化劑處置，山西固體危廢回收，山西危廢化學(xué)品處理，我公司主營化學(xué)試劑處置和脫硫廢液處置
為您介紹相關(guān)知識：
危廢固廢回收處理的辦法有哪些？
含鋅廢物
酸化釜中加入含鋅廢液，再加入鹽酸控制pH值在3.5左右，反應(yīng)后過濾，濾液中加入除去鐵、錳離子，過濾得濾渣（含氧化鐵和少量氧化錳）。再加入除去硫酸根，過濾得硫酸鋇。濾液濃縮、結(jié)晶、干燥，得氯化鋅產(chǎn)品。
蒸餾殘?jiān)ň?、汽蒸?/span>
將（精制、汽蒸）蒸餾殘?jiān)鼜脑瞎迏^(qū)泵入蒸餾塔進(jìn)行精餾。塔頂?shù)脑蠚饨?jīng)冷卻器冷卻得到產(chǎn)品。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，產(chǎn)品包裝入庫。塔底產(chǎn)生的廢棄物送有資質(zhì)的單位進(jìn)行焚燒處理，少量污水經(jīng)合格后送公司污水處理站排放。
含廢物
根據(jù)物料性質(zhì)，先通過中和釜將物料的pH值調(diào)至中性，然后將中和后的物料在二沉池中沉淀（除去水或渣），然后倒入原料中儲罐，然后從原料儲罐驅(qū)動。進(jìn)入精餾釜，加熱回流，控制溫度，塔頂產(chǎn)物精餾，釜底廢料送焚燒。
廢鹵化
根據(jù)物料性質(zhì)，先通過中和釜將物料的pH值調(diào)至6-7左右，然后將中和后的物料沉淀在二沉槽中（除去水或渣），然后倒入原料儲罐，然后將原料儲存將罐驅(qū)動到精餾釜中，升溫至回流，控制溫度，產(chǎn)物在塔頂精餾，廢料在塔頂釜底送去焚燒。
廢礦物油
廢礦物油在沉淀池中沉淀，過濾，然后泵入原料儲罐，再從原料儲罐泵入蒸餾釜。升溫回流，控制溫度。底部的廢物被送去焚燒。
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焚燒法的缺點(diǎn)：
一是危險廢物的焚燒會產(chǎn)生大量的酸性氣體和未完全燃燒的有機(jī)組分及爐渣，如將其直接排入環(huán)境，必然會導(dǎo)致二次污染；
二是此法的投資及運(yùn)行管理費(fèi)高，為了減少二次污染，要求焚燒過程必須設(shè)有控制污染設(shè)施和復(fù)雜的測試儀表，這又進(jìn)一步提高了處理費(fèi)用。
三是固化法固化法是將水泥、塑料、水玻璃、瀝青等凝結(jié)劑同危險廢物加以混合進(jìn)行固化，使得污泥中所含的有害物質(zhì)封閉在固化體內(nèi)不被浸出，從而達(dá)到穩(wěn)定化、無害化、減量化的目的。固化法能降低廢物的滲透性，并且能將其制成具有高應(yīng)變能力的產(chǎn)品，從而使有害廢物變成無害廢物。
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廢油漆桶破碎機(jī)利用電機(jī)帶動風(fēng)輪擠壓的基本原理，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動下，破碎物在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把油漆桶和非油漆桶分離開，而且整個系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至低。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高、能耗低、出料細(xì)碎均勻等優(yōu)點(diǎn)。并且在使用該設(shè)備時，噪聲低、無污染，操作簡單、維護(hù)方便。
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