晉海綠洲危險廢物處理管理要求

1）危險化學(xué)廢物貯存處置建設(shè)項目，其職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境保護設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門驗收。局等相關(guān)部門。合格后即可投入使用。

2）安全技術(shù)部門負責(zé)向當(dāng)?shù)乜h級以上環(huán)境保護局報告企業(yè)產(chǎn)生的危險化學(xué)廢物的數(shù)量、儲存、流動和處置情況。

3）各部門、各車間的危險化學(xué)品，必須由專人指定，交企業(yè)危險化學(xué)廢物處理部門統(tǒng)一處置，不得隨意丟棄。

4) 禁止在危險化學(xué)品儲存區(qū)堆積可燃危險廢物。

5）危險化學(xué)廢物的貯存、運輸和處置必須根據(jù)危險化學(xué)廢物的特性進行分類。禁止混儲、運輸、處置與自然界不相容且未經(jīng)安全處置的危險化學(xué)廢物。

6) 運輸危險化學(xué)廢物時，必須采取措施防止環(huán)境污染。

7）危險化學(xué)廢物容器、包裝、貯存、運輸、處置危險化學(xué)廢物的場所和設(shè)施，必須設(shè)置危險廢物識別標志。

晉海綠洲工業(yè)廢油處置主要針對于機械產(chǎn)品加工過程中以及各類車輛、機械運轉(zhuǎn)后排放的各類油品。那么，具體有：

1.脫水工藝

廢油脫水分為兩階段，一階段預(yù)處置，采用高頻電場破乳脫水，分出大局部的水分。二階段采用蒸餾脫水。將廢油水份除掉，同時蒸出低沸點短鏈低碳物，堅持再生油有一定的粘度和閃點。破乳后的廢油被送入該工藝階段，設(shè)備采用填料塔。操作溫度取塔頂溫度110℃，常壓。塔頂組分冷凝后，進入油水別離器分出輕質(zhì)油品與水份。主要油品組分在本階段由塔底流出，再送往精煉下一階段工業(yè)廢油處置。

2.精煉工藝

廢油精煉局部設(shè)置了高溫合成、酸洗、白土吸附三階段。

廢油精煉的頭一步就是用高溫合成工業(yè)廢油中所含各類化學(xué)添加劑。采用高溫操作，是為了盡可能使各類化合物合成。工藝條件上以裂解塔溫度為360℃、壓力為負0.2MPa。塔頂組分出塔后進入冷凝器，與經(jīng)過熱交流器的塔底組分先后進入攪拌釜內(nèi)停止酸洗。由于攪拌釜反響不是連續(xù)操作，故采用兩平行安裝。